Современная технология выполнения стяжки пола полусухим методом основана на использовании стандартной, изготовленной в заводских условиях, строительной смеси. Такие готовые составы базируются на качественном цементе и разнообразных улучшающих добавках. Модернизированные компоненты не только значительно облегчают выполнение стяжки, но и качественно усиливают всю конструкцию, значительно увеличивая показатели прочности.
Полусухая стяжка пола своими руками
ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия». Скачать бесплатно
ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»
4 Правила приготовления рабочего раствора5 Непосредственный монтаж стяжки
6 Выравнивание и затирка
6.2 Видео — Рейка для укладки полусухой стяжки
Что такое полусухая стяжка пола
Технология выравнивания площади впервые появилась в Германии в прошлом веке. Оказавшись предельно удобной, стяжка пола полусухим методом быстро завоевала популярность сначала в Европе, потом пришла к нам. Главное отличие от традиционной мокрой стяжки в меньшем количестве воды, а также дополнении из полипропиленового фиброволокна. А от сухого выравнивания полусухое отличается «влажностью», то есть добавками жидкости.
Применение технологии оправдано в следующих случаях:
- Когда нужно быстро выровнять большие поверхности площади. Полусухая стяжка отличается высокой скоростью работ. Например, на полы в 300 м2 бригада из 4 человек уложит состав за день.
- При невысокой выносливости перекрытий. Смесь выкладывается толщиной не более 60 мм. Небольшая масса – это явная выгода, как и минимальное сокращение высоты помещения.
- При необходимости быстрой просушки – стяжка по полусухой технологии готова уже через сутки.
Выполнение работ возможно своими руками, в помещениях на любом этаже, там, где нельзя применять тяжелые материалы и сухой стяжки пола будет недостаточно, например, из-за ограниченности высоты стен. К тому же поверхность пола получается идеально ровной, не требующей ровнения нивелир-массами, которые стоят намного дороже полусухого состава.
Важно! Цена смеси на треть ниже мокрой, к тому же состав практически не усаживается.
Подготовительный этап
Ответственный этап, от качества выполнения которого зависят долговечность и надёжность выполняемой полусухой стяжки.
Технология производства и укладки полусухой стяжки
Очистка поверхности
Особое внимание следует уделить следующим нюансам:
- при выполнении ремонта или замене старой стяжки, демонтажу подлежат все слои до основания;
- поверхность необходимо тщательно очистить от мусора и пыли, а затем покрыть качественным грунтом;
- все обнаруженные неровности требуется зачистить мелкой шкуркой, а значительные участки дефектов выравниваются посредством безусадочного цементного раствора.
Выполнение замеров
Выполнение разметки
Несложные манипуляции позволяют рассчитать необходимое для проведения работ количество раствора. По стеновым поверхностям выводится горизонталь. Работу можно выполнить при помощи стандартного уровня, однако намного эффективнее использовать лазерный нивелир, позволяющий спроецировать прямую линию на все стены. Особое внимание необходимо уделить наличию перепадов по высоте от основания, что помогает внести своевременные коррективы в расчёт количества раствора.
Лазерный уровень устанавливается на основание в центре помещения и на стенах делаются отметки на нужной высоте
Разметка
Лазерный нивелир устанавливается в центральной части помещения. В любом произвольном участке пола около стены следует вкрутить саморез с минимальной длинной в десять сантиметров. На вкрученный саморез устанавливается правило и делается отметка в месте пересечения лазерного луча с правилом. Отметку удобно выполнять при помощи маркера непосредственно на правиле.
Аналогично первому саморезу у противоположной стены вкручивается второй крепёжный элемент и устанавливается правило с выполненной отметкой. Луч от нивелира должен пересекать отметку на правиле. Если отметка не совпадает, то высота и направление правила могут быть отрегулированы посредством вкручивания и выкручивания расположенного снизу самореза.
По аналогии выполняется разметка всего помещения. Следует установить не менее пятнадцати саморезов около всех стен и отметить одним из них центр помещения.
Укладка гидроизоляции и теплоизоляции
Расстеленная на полу пленка выполняет роль гидроизоляции
Гидроизоляция формируется из качественной полиэтиленовой плёнки с оптимальными показателями не менее ста мкм. Плёночные полоски следует укладывать, выдерживая нахлест друг на друга и нижний участок стен в пятнадцать сантиметров. Далее выполняется теплоизоляционная прослойка из листового утеплителя.
Для теплоизоляции требуется использовать исключительно надёжный и качественный материал. Оптимальным вариантом является укладка плит на основе экструдированного пенополистирола. При необходимости получить незначительный теплоизоляционный эффект или если предполагается сформировать высокую полусухую стяжку, допускается использование керамзита с фракцией не более шести миллиметров.
Пенопласт и пенополистирол — современные материалы, которые отлично подходят для теплоизоляции пола
Стены, колонны и другие архитектурные элементы следует заизолировать по периметру демпферной лентой с клейкой изнаночной стороной. Верхняя кромка ленты должна незначительно возвышаться над будущей стяжкой. Такая лента не позволит стяжке растрескаться в процессе высыхания, а выступающие части можно будет обрезать перед выполнением финишной отделки при помощи обычного строительного ножа.
Установка маяков
Установка маяков
Один из наиболее сложных и ответственных этапов, отвечающий за качественное выравнивание поверхности при выполнении стяжки полусухим методом. Устройство специальных направляющих позволяет выполнить правилу упор и равномерно распределить рабочий раствор по поверхности пола.
Следует учитывать, что использование полусухой стяжки предъявляет достаточно жёсткие требования к обустройству маяков и оптимальным вариантом является применение специальных Т-профилей заводского изготовления, которые носят название «маячковых»
Установленные маячки под стяжку пола
Профили заводского изготовления распределяются параллельно поверхности одной из стен. Для установки стартового маяка учитывается расстояние в двадцать сантиметров от стены. Все следующие маяки выставляются, выдерживая оптимально удобное расстояние друг от друга. Такой промежуток должен быть меньше длины подготовленного для работы правила на пятнадцать сантиметров.
Допускается использование маяков из цементного раствора. С этой целью незначительное количество раствора укладывается с возвышением между парой саморезов и накрывается отрезком широкого скотча. Посредством правила необходимо прижать покрытую скотчем смесь до уровня саморезов. После тщательного просушивания скот убирается, а полученное возвышение является альтернативой маякам из Т-образных профилей.
Достоинства и недостатки по сравнению с «мокрой цементной» и сухой по технологии Knauf
Любой способ выравнивания поверхностей имеет свои достоинства и недостатки. Разбирая плюсы и минусы полусухой стяжки пола в сравнении с мокрой цементной, отметим следующие достоинства:
- Повышенная плотность полусухой стяжки увеличивает прочность строительного объекта.
- Дозированное дополнение воды не вызывает излишней гидратации цемента, а значит, процесс высыхания короче, снижается риск последующего появления пустот, каверн. Сниженное количество пор в монолите также объясняет высокую прочность конечного продукта.
- Минимальное образование пор гарантирует отсутствие усадки стяжки при высыхании и эксплуатации.
- Процесс выравнивания связан с минимумом сырых работ, чего не скажешь о традиционной технологии.
Сравнивая полусухую методику с сухой Knauf, профессионалы высказываются в пользу первой, причины такие:
- полы не проседают;
- сухая технология Knauf может начать хрустеть, углы проваливаются;
- при ударном шуме лучше Knauf, при восходящем – полусухая стяжка;
- влажная технология значительно прочнее сухой.
Пользователи отмечают длительность эксплуатации полов при стяжке с пластификаторами, а также неподверженность порче при высоких проходных нагрузках. Оценивая преимущества технологии, отмечается скорость проведения работ, минимальный процесс сушки, а также отсутствие необходимости дальнейшего выравнивания.
Но есть и минусы:
- Густой раствор сложно выкладывается в углах, локальных зонах соединения пола и стен.
- При работах на больших площадях трудно работать в одиночку.
Совет! Чтобы сформировать прямые и ровные углы, рекомендуется утрамбовывать состав. Процесс не занимает много времени, но нивелирует минусы технологии.
Подготовка поверхности
- Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.
- Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
- После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.
Технология укладки полусухой стяжки пола
Следует помнить, что минимальное количество воды провоцирует быстрое высыхание смеси. Самая распространенная ошибка мастеров – выбор неверной толщины наложения состава, он успевает засохнуть прежде, чем схватывается с основой. В свою очередь, слишком толстый слой имеет высокую массу, что негативно отражается на недостаточно прочных плитах перекрытия.
От обычной процедуры технология полусухой стяжки пола отличается универсальностью. Ее можно выкладывать на бетонные плиты, плавающую стяжку выкладывают на полиэтилен, на мембранный материал и теплоизоляцию. Чтобы обеспечить высокие практические качества, рекомендуется отделять состав от чернового пола гидроизоляционным материалом по всему периметру пола, а от стеновых панелей отмежевать пенополистирольной лентой – это послужит неплохой звукоизоляцией.
Важно! Подобная «плавающая конструкция, которая не крепится ни к основанию, ни к стенам, не подвергается напряжениям, которые возникают при схватывании со стенами и способны разорвать основание.
Необходимый инструмент
В работе мастеру пригодится следующий список приборов:
- бункер смесительный или емкость для приготовления состава;
- оборудование для подачи состава;
- машина для затирки, шлифовки;
- правило;
- лазерный уровень;
- выравнивающий «вертолет» или длинный профиль;
- труба для маячков;
- лопата.
Статья в тему: Какие существуют виды червячных хомутов (+ 3 видео)
Рекомендуем к прочтению:Устройство полусухой стяжки пола
Пригодится вода, сухая смесь пакетированная, средства индивидуальной защиты и «подошвы» – это специальные накладки на обувь с широкой плоской платформой. Они надеваются для предупреждения продавливания готового уровня при его шлифовке, выравнивании. Такие «подошвы» можно сделать самостоятельно из любой плоскости (дерево, пластик), оснастив ремешками.
Подготовка основания под полусухую стяжку
Правильное устройство полусухой стяжки требует предварительной подготовки.
Этапы работы такие:
- Устранить явные дефекты пола. Ямы заполнить цементно-песчаным составом, а наплывы сбить.
- Поверхность очистить от мусора, пыли, проверить горизонтальность уровня.
- Разметить плоскости нивелиром, чтобы определить перепады основания.
- Постелить на основание рулонный материал типа Пенотерм или взять плотную целлофановую пленку. Стелить внахлест, стыки зафиксировать строительным скотчем. Края заводить на стены, ширина захода 15-40 мм.
- По периметру помещения в местах стыка стен и пола проклеить демпферную ленту толщиной не менее 4 мм. Это обеспечит подвижность «плавающей стяжки» и даст возможность свободного хода при естественных процессах расширения, усыхания в ходе эксплуатации.
Совет! Пенополистирольные ленты можно уложить и под стяжку. Материал послужит для дополнительной звуко-, теплоизоляции.
- Чтобы выравнивание было простым, установить маяки. Как направляющие можно использовать металлопрофиль Т-образный. Монтируются маяки на одинаковом расстоянии, фиксировать на цемент. Ставить их следует по самой длинной стене комнаты, шаг чуть меньше ширины правила – так будет проще укладывать состав.
Совет! Ширина выкладки смеси от 3 см, это нужно помнить, выставляя маяки – в итоге они должны быть утоплены в стяжку.
Армирование и засыпка стяжки
Начинать укладку смеси нужно с дальнего края комнаты. Раствор распределять порционно, выкладывая слои изоляции по углам и стыкам. Как только периметр будет уложен, заполняются дорожки между маяками. Этап работ лучше выполнять с помощником, который обеспечит непрерывную подачу материала.
Смесь укладывается по уровню маяков, утрамбовывается и разравнивается с помощью правила. Обязательно проверить равномерность слоя, без пустот, каверн. Маяки должны быть утоплены – они не вытаскиваются, оставаясь в смеси навсегда.
Совет! Если оставлять маячки не хочется, их вынимают как можно быстрее, чтобы смесь заполнила пустоту. В этом случае маяки должны выполняться из очень тонких прутков – так легче минимизировать риск образования каверн.
Состав можно выкладывать послойно, особенно при армировании, но допускается и одномоментная укладка смеси. А вот чем и как армировать? Рассмотрим материалы и плюсы их применения:
- Стальная сетка. Это традиционный вариант армирования. На предварительно уложенную сетку выкладывался материал, но металл имеет свойство портиться от воздействия влаги, что приводит к нарушению эксплуатационных качеств покрытия.
Важно! Стальная сетка предупреждает лишь распространение трещин, но не исключает возможности их возникновения.
- Фиброволокно. Более современный вариант, где синтетическое волокно добавляется в состав с другими компонентами. Таким образом, выкладка состава с фиброволоконной тканью хорошо распределяется по поверхности основания, что обеспечивает прочность и равномерность просушки стяжки.
Армирование сеткой производится так: состав выкладывается на предварительно уложенную сетку, затем разравнивается. А вот полусухая стяжка с фиброволокном может как укладываться на синтетический материал, так и иметь элементы фибры непосредственно в самой смеси.
Армирование имеет свои плюсы – так стяжка не проседает, не трескается, а при применении синтетики не теряет своих качеств в процессе всего срока эксплуатации. Растрескаться полусухая стяжка, сделанная по немецкой технологии, может только при плохой подготовке основания, нарушении технологии приготовления смеси.
Сколько сохнет полусухая стяжка?
Благодаря минимальному количеству жидкости, состав сохнет в 2-3 раза быстрее, чем стандартная цементно-песчаная стяжка. Укладка осуществляется на подготовленное и просушенное основание, чтобы в период созревания смесь испытывала минимальное напряжение. По этим причинам выкладка осуществляется именно полосами с учетом компенсационных зазоров.
Статья в тему: Подготовка к весне полным ходом: учимся делать скворечники из дерева
Примерный расчет времени, который нужен на просушку составляет 10-14 дней и зависит от следующих факторов:
- при толщине в 40-50 мм – 15 суток;
- при толщине более 50 мм – до 21 суток.
Частичное отвердение поверхности наблюдается уже через 12 часов, но при соблюдении определенного микроклимата.
Оптимальные условия:
Рекомендуем к прочтению:Как сделать стяжку пола своими руками: технология укладки и видео
- температурный режим +22..+24 С;
- режим влажности 60-65%.
Совет! Рекомендуется укрыть поверхность полиэтиленом, чтобы предупредить испарение влаги с поверхности.
Частичная просушка позволяет передвигаться по поверхности, но покрывать пол финишной облицовкой еще нельзя. Чтобы точнее определить время просушки, следует обращать внимание на следующие компоненты в составе смесей:
- Преобразователи. Компоненты способствуют дренажу, выводу влаги из толщи состава.
- Разжижители. Элементы оказывают влияние на консистенцию раствора, делая его пластичным, что позволяет уменьшать количество добавляемой жидкости.
- Ускорители. Снижают объемы жидкости для добавки, ускоряя процессы высыхания.
Стяжка с наличием перечисленных компонентов сохнет не более 7 суток, основные параметры просушки указаны на упаковке.
Основные виды укладки
В зависимости от используемой технологии могут быть использованы несколько вариантов выполнения полусухой стяжки:
- монтаж без применения подложки с непосредственной укладкой на бетонное основание;
- плавающий тип стяжки с укладкой на полиэтиленовую подложку без сцепления с основанием пола и поверхностью стен;
- укладка стяжки с поверхностным выполнением монтажа звукоизоляционной мембраны;
- стяжка с использованием в качестве подложки теплоизолирующих материалов.
Наиболее функционален и востребован вариант полусухой плавающей стяжки с применением фиброволокна, который позволяет получить максимально качественное и надёжное стягивание без использования армирующих компонентов.
Простейшее устройство полусухой стяжки (без теплоизоляции и/или керамзита)
Как выбирать толщину слоя стяжки
Поскольку масса не содержит свободной воды, то твердеет она быстро, важно учитывать и то, что при подстилке пленки, состав не имеет адгезии с основанием. Поэтому минимальная толщина слоя 40 мм. При необходимости обустройства толстого слоя рекомендовано насыпать слой сухого керамзита – это минимизирует риски неравномерного распространения нагрузки на основу.
Варианты толщины при выкладке на разные основания:
- при выкладке на керамзит, пенополистирол, пенопласт слой 50 мм;
- если стяжка кладется на водяной теплый пол, слой на 35-40 мм выше от верха трубки;
- если укладывается электрический теплый пол, то под стяжку на 40-50 мм на теплоотражающий слой.
Совет! При выкладке под электрический теплый пол полусухая смесь выкладывается в соответствии с инструкцией, написанной от изготовителя пола. Рекомендуется использовать пластификаторы для обеспечения эластичности состава.
Выравнивание и затирка
На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.
Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.
Как самостоятельно приготовить смесь для полусухой стяжки
Необязательно тратить деньги на покупку состава, если дома есть нужная марка бетона, а лучше портландцемент 400 Д20. Также пригодится чистый речной или карьерный песок модуля прочности не выше 2,5. Главное, чтобы в песчаной смеси не было остатков торфа, растений, глинистые тонкодисперсные включения допускаются до 3%.
Фибра добавляется в расчете 0,5 кг на 1 м3. Так стяжка будет плотнее, смесь в итоге выглядит как густая сметана. Вода добавляется на глаз, точная пропорция не установлена. Нужно попробовать на малом объеме, добавляя воду порционно – если сжатая в кулаке смесь не выделяет капель воды, комок не теряет формы – готово. При выкладке цементной основы шпателем, на инструменте не будет остатков, основание получается гладким.
Совет! Если воды в избытке, можно добавить сухого состава. С водой сначала смешивается фиброволокно, а только потом уже смешиваются все остальные ингредиенты.
Более простая формула соотношений:
- песок и цемент 3:1;
- вода и цемент: 0,35-0,43 из расчета на 50 кг цемента 20 л воды.
Вымешивается раствор не менее 5 минут. Многие мастера допускают добавку фиброволокна в уже готовый состав, причем в размерах 900 гр./1м3. В этом случае промес должен быть особенно тщательным.
Состав смеси и требования к сырью
Оптимальный состав полусухой стяжки в квартире позволяет достичь высоких показателей:
- звукоизоляции;
- сберегания тепла;
- гидроизоляции.
Чтобы приготовить раствор понадобится:
- Вода: она вводится в ограниченном количестве, чтобы смесь была влажной, но не мокрой. Важно, чтобы сырье было питьевым, не техническим.
- Цемент (предпочтительнее марка М500). Он должен иметь высокое качество, ведь от этого зависит прочность и эксплуатационные сроки всей поверхности выравнивания. Во время приобретения сырья, нужно уточнить какой срок его годности, проверить, цела ли упаковка.
- Песок лучше брать крупнозернистого вида. Важно, чтобы он не имел примесей глины, грунта. Максимальный модуль крупности должен составлять 2,5 единицы. Конкретное количество будет рассчитываться, исходя из норматива на 1м2.
- Пластификатор, предупредит растрескивание во время высыхания состава.
- Фиброволокно на основе полипропилена, оно будет выполнять функции армирования.
Отзывы о полусухом устройстве стяжки
В целом пользователи отзываются о технологии очень хорошо. Особенно обращают внимание на простоту выполнения всех процессов своими руками, дешевизну компонентов. К тому же на правильно просушенное основание можно выкладывать любое финишное покрытие: паркет, плитку и прочее.
Полусухая стяжка пола, по мнению покупателей, один из самых быстрых и эффективных способов достичь ровности пола в любых условиях. Применение показано как в частных домах, так и квартирах. Основание хорошо выдерживает нагрузку любой интенсивности. А как сделать все своими руками, можно увидеть на фото – результаты работ впечатляют.
Затирка швов стяжки
Для повышения эффективности работ предпочтительно применять особую затирочную машину, которая не только качественно выравнивает поверхность пола, но и помогает дополнительно упрочить его поверхностный слой. Затирку производят не раньше, чем через 10-15 минут после выравнивания, но пока раствор «схватится». В результате нужно получить ровную поверхность для последующей укладки напольного покрытия.
Выравнивание поверхности
Чтобы в полу не появились усадочные трещины, следует нарезать специальные усадочные швы, которые предотвратят появление в готовой поверхности глубоких разломов. Глубина этих швов должна быть не меньше, чем треть глубины положенного слоя. Делают эти швы также с помощью упомянутой рейки-правила.
Современная полусухая стяжка после укладки нуждается в особом уходе. Для оптимального схватывания на большой площади стяжку укрывают полиэтиленом, создавая оптимальный микроклимат и исключают таким образом появление трещин от неравномерного высыхания. Можно также аккуратно поливать стяжку водой, но не оставлять на поверхности слой жидкости.
Спустя 12 часов стяжка уже выдерживает вес взрослого человека, а через 96 часов можно уже укладывать напольное покрытие. при этом важно в течение всего периода схватывания осуществлять контроль над состоянием стяжки – на поверхности не должны появляться трещины и иные дефекты, поскольку они могут повлечь за собой ухудшение качества поверхности, подвергая угрозе будущее напольное покрытие.
Современная полусухая стяжка – один из самых эффективных и оптимальных способов создания высококачественного основания для напольного покрытия, будь то обычная кафельная плитка или современные паркетная доска или ламинат. Сама технология стяжки этого вида довольно проста, и выполнить её может любой человек, даже без специального образования и опыта.
Фото готовых работ
( оценок)
Поделитесь с друзьями в соц.сетях
Telegram
Расчёт расхода материалов
Чтобы поднять пол, выровнять его, создается полусухая стяжка пола, пропорции её определяются согласно нормативам. Сколько потребуется сырья для выравнивания пола, на глаз определить не удастся.
Здесь необходимы точные расчеты:
- цемент с песком смешивают три к одному;
- на каждый 100 кг полученной смеси, добавляют пластификатор – около одного литра;
- фиброволокон берут около 600 гр;
- воды добавляют столько, чтобы полученный раствор имел оптимальную пластичность.
Важно! Объем конкретного раствора будет зависеть от того, какую площадь нужно им закрыть.
Средние показатели для создания пятисантиметровой стяжки равняются:15 кг цемента, 65 л песка, 3 ведра воды, 40 гр пластификатора.
Процесс бетонирования
Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.
Затирают повторно
Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.
Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.
Выбор материала для армирования слоя
Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования — материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду
Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.
Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:
- волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
- при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
- фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.
Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.
Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.
Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.
: Сухая стяжка
Правильный расчет
Очень важно знать, какое количество готовой сухой смеси для стяжки пола стоит приобрести, чтобы ее хватило, не было перерасхода. В таком случае делают расчеты по объему готовой стяжки: вымеряется площадь, которую следует умножить на средний слой необходимого слоя. После этого полученный результат мы делим на 0.1, а затем умножаем на показатели расхода сухой строительной смеси для стяжки пола на 1 м2.
Так как фасовка сухого раствора для стяжки пола выполняется в мешки по 25 или 50 кг, то именно на это значение следует разделить полученный ранее результат. Получится, что придется купить 2,3 или 5 мешком, которые и будут израсходованы на все помещение. Определится с нужным количеством раствора поможет онлайн калькулятор.
Изготовление маяков
Лазерный уровень устанавливают в комнате, где производятся работы. Теркой разравнивают площадку и линейкой фиксируют расстояние от нее до лазерного луча.
Линейкой фиксируют расстояние
Через два метра от площадки делают еще одну на таком же расстоянии от луча.
Через два метра от площадки
Применив правило, создают линию между площадками. Это будет маяк. Его нужно сделать от одной стены до противоположной.
Нюансы подготовки раствора и выставления маяков
Подготовка раствора осуществляется двумя способами — ручным и механическим
Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.
Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:
- портландцемент марки не ниже М400;
- мелкозернистый речной песок;
- пластификаторы и добавочные компоненты;
- фиброволокно.
Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.
Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.
Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность
При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.
Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.
Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.
Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.
Плюсы и минусы технологии
Данная технология благодаря устранению избытка влаги из раствора стала более легкой в плане исходного веса. При этом заметно уменьшилась трудоемкость укладки. Также к преимуществам этой технологии стоит отнести такие моменты:
- увеличение плотности, которая прямо пропорционально прочности создаваемого конструктивного элемента из цемента или строительного объекта. Вода здесь используется в оптимальном количестве, благодаря чему не происходит привычного испарения влаги. Поэтому пустоты и поры не формируются, что повышает плотность и делает конечный результат более прочным;
- не наблюдается усадка, которая связана с уменьшением пор в твердеющей массе раствора;
- темпы «созревания» стяжки оптимизированы благодаря тому, что процесс испарения непродолжительный и минимальный;
- работа выполняется в относительно «чистых» условиях. Отсутствует сырость и грязь.
Стоит отметить, что при применении старых методов заливки пола из цемента неотъемлемой частью работы была сырость. Именно она приводила к порче возводимых конструкций, установленных перед заливкой дверных коробок и оконных рам из дерева.
С полусухой стяжкой допускается даже хранение в соседнем помещении строительных материалов. При других техниках это запрещается.
Как видим, данный метод обладает массой преимуществ. Но везде есть «ложка дегтя». Среди явных недостатков такой технологии стоит отметить следующие моменты:
- проблемы с заполнения углов приготовленной смеси. Связано это с высокой плотностью (является одновременно и положительным явлением). Из-за этого раствор плохо растекается, создавая зачастую округлые формы;
- нерациональность применения технологии при наличии большой площади помещения (более 75 кв. м);
- наличие ограничения по нижнему пределу мощности слоя. Он составляет не ниже 3 см по высоте. При этом оптимальная толщина должна быть 4–5 см.
Таким образом, видно, что плюсов у данного метода намного больше, чем минусов. Однако об этих недостатках нужно помнить, выполняя полусухую стяжку своими руками.
Вывод
Особых сложностей при самостоятельной заливке полусухая стяжка вызвать не должна. Надо лишь не забыть уложить демпферную кромочную ленту вдоль стен и тщательно утрамбовать бетонную смесь после выкладки на основание. При этом если не использовать машину для шлифовки, то усилий на затирку теркой вручную придется потратить немало. Поверхность должна получиться в итоге ровной без перепадов более 2 мм.
Смотрите также видео как сделать полусухую стяжку:
Читайте про другие наши материалы:
-
Септик Танк: принцип работы и отзывы владельцев
-
Схемы отопления частного дома
Средняя стоимость материалов и аренды оборудования
Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.
Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.
Оборудование/материал | Стоимость/аренда (руб/сутки) |
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д. | 90000-10000 |
Портландцемент М500, 50 кг | 220-250 |
Портландцемент 4500, 50 кг | 200-240 |
Мелкозернистый песок, 50 кг | 80-120 |
Фиброволокно 6 мм, 1 кг | 200-240 |
Пластификатор для бетона, 5 л | 200-230 |
Устройство изоляции
Перед выравниванием полов необходимо приклеить полипропиленовую ленту по всему периметру стен в помещении, где будут проводиться работы. Это создаст компенсационный шов, который нейтрализует деформации и будет препятствовать передаче звука от пола на стены. Полипропиленовую ленту можно приклеить с помощью жидких гвоздей. Как именно это сделать, можно видеть на фотографии, расположенной ниже или посмотреть видео.
Приклеить полипропиленовую ленту
Преимущества готовых растворов
Готовая сухая смесь для стяжки имеет достаточное количество положительных моментов, которые и выделяют ее среди остальных вариантов. К ним относят:
- Состав является полностью оптимальным, и нет необходимости самостоятельно осуществлять дозирование компонентов.
- Готовый слой может достигать и 5 мм, что нельзя сделать, например, при помощи бетонного раствора.
- Меньший вес с традиционными растворами. Этот пункт позволяет уменьшить расходы по транспортировке, доставке, при выполнении работ по монтажу.
- Выполнение работ без применения специальной техники. Достаточным будет строительного миксера.
- Если дополнить смесь добавками, то повышается прочность, качество, долговечность и параметры использования (температура, влажность).
- Ассортимент продукции позволяет выбрать смесь под конкретное помещение, напольное покрытия, исходя из технических данных.
- Меньшие сроки застывания раствора. Сокращаются сроки выполнения работ.
- Специальные познания не пригодятся. Хватит просто выполнить все по инструкции и осуществить заливку.
Стяжка пола — обязательный этап качественного ремонта. Она позволяет идеально выровнять пол и подготовить его к укладке декоративного покрытия — ламината, плитки или паркета. Стяжка обеспечивает теплоизоляцию, скрывает инженерные коммуникации, а также дает возможность создать определенный уклон для оттока воды, если это необходимо.
Существует несколько технологий обустройства стяжки пола, но самым распространенным на сегодняшний день методом является так называемая полусухая стяжка пола.
Ключевые особенности технологии полусухой стяжки пола
При устройстве полусухой стяжки на очищенную и подготовленную поверхность пола с помощью специальной машины — пневмонагнетателя — перемешивается и подается смесь, состоящая из мытого крупнозернистого песка, цемента М500, фиброволокна и пластификатора с небольшим добавлением воды. Эта смесь скорее влажная, чем жидкая. Состав заливается по специальным набивным маякам и выравнивается. После укладки смесь нужно оставить на несколько дней «дозревать». Уже через неделю можно укладывать финишное покрытие.
В каких случаях подойдет
Полусухой метод подходит как для новостроек, где качество пола изначально довольно неплохое, так и для старых домов, в которых пол может быть очень неровным, правда, в последнем случае слой смеси должен быть толще. Также полусухая стяжка активно применяется при выравнивании пола в офисах, коттеджах и на промышленных объектах.
Технология дает возможность выравнивать наклонные поверхности и поверхности сложной формы. Это также оптимальный выбор для «скоростного» ремонта, поскольку продолжать отделку помещения можно уже через пару дней после укладки пола. Такая стяжка позволяет провести ремонт в сжатые сроки и при этом получить прочное и устойчивое к нагрузкам покрытие. Полусухой пол можно рекомендовать и для ремонта зданий с тонкими перекрытиями — вес такой стяжки относительно невелик, при этом она обеспечивает хорошую тепло-, звуко- и гидроизоляцию.
Состав смеси для полусухой стяжки пола
Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).
Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.
Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.
Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.
Необходимое оборудование
Для изготовления смеси для полусухой стяжки пола требуется специальная смесительная машина — ее использование позволяет добиться идеальной консистенции смеси. Раствор подается при помощи пневмонагнетателя, и современное оборудование для полусухой стяжки пола позволяет подавать его на очень большую высоту, вплоть до 30 этажа. Таким образом, раствор готовится вне помещения. Это дает возможность не только избежать лишней грязи на объекте, но и сэкономить на подъеме материалов на этаж, что особенно важно, если в здании нет грузового лифта. Использование пневмонагнетателя существенно ускоряет и упрощает обустройство полусухой стяжки.
Для выравнивания раствора потребуется также шлифовальная машина («вертолет»), благодаря которой можно быстро создать совершенно ровную поверхность.
Устройство полусухой стяжки пола
Стяжка пола полусухим методом предполагает несколько этапов работ:
1 этап. Подготовка основания. Основание, на которое укладывается смесь, должно быть очищено от крупного и мелкого мусора. Затем основание покрывается полиэтиленовой пленкой или другим изолирующим материалом, а по периметру помещения укладывается кромочная лента. Чтобы пол получился действительно ровным, при помощи лазерного уровня определяется высота будущего покрытия и выставляются маяки.
2 этап. Укладка смеси. Цементно-песчаная смесь подается при помощи пневмонагнетателя и равномерно распределяется по основанию между установленными ранее маяками. Уложенная смесь разравнивается строительным правилом и зашлифовывается «вертолетом».
3 этап. Высыхание. Оптимальная температура для укладки такой стяжки 5–20 градусов по Цельсию выше нуля. Однако современные технологии позволяют обустраивать полусухую стяжку даже при минусовых температурах. Через 12 часов по стяжке уже можно ходить.
Временные затраты
Укладка полусухой стяжки механизированным методом — процесс достаточно быстрый. Использование спецтехники позволяет обустраивать до 250 квадратных метров полусухой стяжки за рабочий день. Продолжительность работ зависит от площади помещения, степени неровности основания, а также от высоты, на которую подается цементно-песчаная смесь.
На заметку
Ходить по полусухой стяжке можно уже через 12 часов после укладки смеси, еще через 5 суток поверхность станет достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузку более 100 кг. Стремянки, туры и строительные леса на полусухую стяжку можно ставить через неделю после укладки. Финишное покрытие на такую стяжку можно класть примерно через 2 недели.
Характеристики стяжки
Минимальная толщина полусухой стяжки пола составляет 40 мм. Уже при такой толщине слоя полусухая стяжка пола отличается прочностью и долговечностью, обеспечивает качественную тепло- и звукоизоляцию. Прочность полусухой стяжки составляет 150–250 кг/см 2 , а усадка — 0,2 мм/м, то есть при высыхании она практически не деформируется. После высыхания полусухая стяжка формирует очень ровную поверхность, так что нет никакой необходимости тратиться еще и на самовыравнивающиеся жидкие смеси — финишное покрытие можно класть прямо на новый пол.
Полусухая стяжка редко дает трещины благодаря малому количеству воды и наличию армирующей микрофибры в смеси.
Расходы
Стяжка пола полусухим методом вполне доступна. Ее стоимость под ключ составляет в среднем от 350 до 750 рублей за квадратный метр в зависимости от площади и толщины слоя стяжки. Чем меньше площадь помещения, тем дороже обойдется 1 квадратный метр стяжки.
Плюсы и минусы полусухой стяжки пола
Как у любой строительной технологии, у полусухой стяжки пола есть свои преимущества и недостатки.
Плюсы:
- Высокая скорость выполнения работ. Даже в обширной квартире или просторном загородном доме такую стяжку можно сделать за 1–2 дня. А поскольку сохнет такая стяжка тоже быстро, нет необходимости терять время, ожидая, пока покрытие будет готово к нагрузкам — ремонт можно продолжать уже на следующий день, причем нет никакой необходимости использовать мостки или настилы.
- Полусухая стяжка пола — относительно «чистый» процесс. Воды в смеси очень мало, так что она не пачкается, к тому же нет риска залить соседей снизу.
- Полусухая стяжка пола обеспечивает очень неплохую звуко- и теплоизоляцию помещения.
- Нет необходимости дополнительно выравнивать покрытие — полусухая стяжка сама по себе достаточно ровная для укладки плитки, ламината, линолеума или паркета.
- Низкий риск появления трещин.
- Экономия на услугах грузчиков — смесь не нужно поднимать на этаж, она подается посредством пневмонагнетателя на высоту до 30 этажей.
- Прочное и долговечное покрытие, способное выдерживать немалые нагрузки.
- Невысокая стоимость материалов и работ.
Минусы:
- Для укладки полусухой стяжки желательно привлекать профессионалов и использовать спецтехнику, поскольку вручную очень трудно как изготовить смесь нужной консистенции с равномерным распределением всех составляющих, так и разровнять и утрамбовать покрытие. Смесь для полусухой стяжки не растекается сама по себе, и для ее правильной укладки нужны определенные знания и опыт.
Как видно, недостатков у полусухой стяжки гораздо меньше, чем преимуществ. Именно поэтому технология полусухой стяжки пола получила такое широкое распространение.
Ни один ремонт не обходится без стяжки пола.
Бетонная стяжка — это прочный и ровный слой бетона, залитый поверх плит основания, который не только выравнивает пол и подготавливает гладкую поверхность под покрытие, но и обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.
Как сделать качественную, прочную и долговечную стяжку пола?
Чтобы бетонная стяжка получилась, необходимо знать, как правильно выбрать материалы, замесить раствор, уложить его, и какой уход понадобится, чтобы раствор набрал марочную прочность.
Неправильно выполненная стяжка пола — выброшенные на ветер время, усилия и деньги. Она быстро покроется трещинами, расслоится, в итоге покрытие пола будет хрустеть и скрипеть. Стяжка пола без адекватной тепло- и шумоизоляции приведет к тому, что пол будет холодным, а все звуки будут хорошо слышны, и ваши соседи снизу будут вас, как минимум, ненавидеть.
Чтобы узнать, как сделать стяжку пола, нужно разобраться в их видах.
Какие бывают стяжки
Стяжки классифицируются по нескольким параметрам. Они бывают:
- полусухие или мокрые;
- связанные с основанием и не связанные с ним (плавающие).
Связанные и плавающие стяжки
Стяжка может плотно сцепляться с поверхностью плиты основания или старой стяжкой либо просто лежать на ней.
В первом случае поверхность плиты тщательно очищают и пропитывают грунтовкой, чтобы сцепление с бетонным основанием было качественным.
Во втором случае настилают изолирующий материал, например, полиэтиленовую пленку.
Мокрая стяжка
Такие стяжки выполняются из жидких бетонных смесей с водоцементным соотношением выше 0,4 (обычно 0,55—0,75).
Полусухая стяжка
Эти стяжки выполняют из бетонных смесей с низким водоцементным соотношением — 0,3. Этого количества воды достаточно, чтобы обеспечить реакции гидратации составляющих цемента, но не достаточно для получения пластичной смеси; она получается рассыпающейся, как влажный грунт, но при надавливании способна спрессовываться и принимать заданную форму.
Требования к качеству и параметрам стяжки
К качественной стяжке предъявляются два основных требования:
- она должна выдерживать 15 МПа на сжатие;
- уклон не должен превышать 0,2%.
Толщина стяжки строго не регламентируется. У стяжек, не содержащих внутри систему «теплый пол», толщина может составлять от 50 мм, для стяжек теплого пола — от 70—80 мм, причем толщина стяжки над системой должна быть не менее 30 мм.
Важно!
При устройстве теплого пола большое значение приобретает пластичность и текучесть смеси, чтобы она могла заполнить все сложные контуры. Такие свойства придает пластифицирующая добавка для теплых полов CemThermo.
Бывают и толстые стяжки — 100—200 мм.
Рассчитывая толщину будущей стяжки, следует учесть, что каждый 1 см толщины на участке 1 кв. м стяжки имеет массу около 20 кг. Поэтому не лишним будет узнать, какой вес выдерживают плиты перекрытия.
Как сделать стяжку пола. Пошаговая инструкция для изготовления мокрой стяжки
Мокрая стяжка считается классической. Для нее замешивается бетонная смесь пластичной консистенции, что снижает затраты на уплотнение и трамбовку. При самостоятельном изготовлении стяжки «мокрый» вариант проще и доступнее.
Шаг 1. Подготовка основания
Стяжка укладывается после того, как проведены все коммуникации, система «теплый пол», если она предусмотрена.
Основание тщательно очищают от мусора и пыли.
Важно!
Иногда встречается мнение, что уборка под стяжку ни к чему, мол, мусор забетонируется. Такой подход ведет к дефектам готовой стяжки, поскольку она хуже сцепляется с основанием.
Шаг 2. Грунтовка
Для связанной стяжки необходима высокая адгезия с основанием. Для этого наносят специальную грунтовку или жидкий плиточный клей с помощью валика. Грунтовка связывает остаточную пыль и способствует лучшему сцеплению стяжки с основанием.
Если планируется несвязанная стяжка, настилается пленка.
Для усиление звуко- и теплоизолирующих свойств стяжки на основание могут укладывать изолирующие материалы: минеральную вату, листовой пенопласт или пенополистирол, керамзит (последний обеспечивает не очень высокую шумоизоляцию). Сверху настилают пленку. Пленка не только обеспечивает гидроизоляцию, но и предотвращает впитывание воды в керамзит (если он используется как утеплитель).
Иногда стяжка бывает двухслойная: на плиты основания наносится черновая стяжка, без тщательного выравнивания, на нее укладывается утеплитель, а сверху обустраивается чистовая стяжка.
Шаг 3. Выставление нулевого уровня
Делать стяжку, не выравнивающую горизонталь пола пола — напрасная трата времени.
Плиты основания могут иметь перепады уровня, а допуск перепада уровней для стяжки — не более нескольких миллиметров на помещение.
Чтобы залить пол ровно, используются маяки.
Перед установкой маяков выставляют уровень. Для этого используют лазерный осепостроитель либо обычный пузырьковый уровень:
- устанавливают высоту 1 м;
- проходят с рулеткой по периметру помещения, отмечая, где находятся более высокие или более низкие участки пола;
- размечают уровень поверхности будущей стяжки.
Шаг 4. Демпферная лента
Этим шагом многие пренебрегают, а зря!
Основная функция ленты — компенсация линейного расширения бетона, которое неизбежно произойдет в ходе отвердевания стяжки. Лента предотвратит связанную с этим деформацию и возможное растрескивание стяжки, сработав, как буфер.
Другие функции демпферной ленты:
- повышение шумоизоляции;
- защита стен;
- предотвращение впитывания влаги из бетонного раствора в стену (в противном случае может происходить обезвоживание стяжки по краям, в результате чего возникнет разница давления в центре и по краям бетонного слоя, и стяжка деформируется, а ее прочность будет неравномерной).
Интересно!
Демпферный означает «компенсирующий колебания», «смягчающий».
Для тонких стяжек используют ленту толщиной 5 мм, для толстых — 10 мм.
Чтобы не пачкать стены, лента приклеивается на силикон, нанесенный точечно у основания стены. Также лентой обматывают основания труб отопления, выходящих из пола.
Шаг 5. Армирование
Этим шагом тоже иногда пренебрегают.
В небольших помещениях для стяжек, которые не будут сильно нагружаться, иногда можно обойтись без армирования стяжки.
Но установленная арматура защитит стяжку от появления трещин, особенно, в свежепостроенном доме.
Дело в том, что здания в течение нескольких лет после возведения дают усадку. В результате уложенная стяжка со временем может потрескаться. Армирование предотвращает эту проблему.
Для армирования используют металлическую сетку сечением 3,5—4 мм (для толстой стяжки больше) с размером ячейки 60—100 мм.
Сетку раскладывают по полу и скрепляют, а в местах порогов и дверных проемов разрезают, чтобы обеспечить деформационные швы.
Важно!
Снизить усадочную деформацию и предотвратить появление трещин, поможет добавление в бетонную смесь полипропиленовой фибры. Она удорожает раствор очень незначительно, но повышает пластичность бетонной смеси, а готовой стяжке придает дополнительную прочность и устойчивость к истиранию.
Шаг 5. Установка маяков
Толщина маяков выбирается в зависимости от толщины стяжки и может составлять от 6 до 10 мм.
Маяки закрепляются на цементный раствор либо на специальные крепления для маяков.
Между креплениями маяки могут проседать, поэтому под них укладывают дополнительный цементный раствор.
Иногда, для более быстрого схватывания, в раствор для закрепления маяков добавляют гипсовую штукатурку либо плиточный клей.
Шаг 6. Контактный слой из плиточного клея
При изготовлении связанной стяжки под бетонный раствор наносят плиточный клей, который предотвращает уход влаги в основание и улучшают адгезию.
Шаг 7. Укладка бетона
Бетонный раствор выкладывается на подготовленную поверхность основания и распределяется мастерком, затем разравнивается при помощи правила.
Правилом выполняют зигзагообразные движения, чтобы смесь улеглась плотнее.
Важно!
Чтобы получить плотную и прочную стяжку, необходимо уложить раствор максимально плотно. Особенно важно это для заливки армированной стяжки, так как любые пустоты снижают ее прочность и впоследствии приведут к растрескиванию. Поэтому раствор должен быть пластичным, «текучим». Для получения смесей с таким уровнем пластичности придется либо повысить водоцементное соотношение (что снизит прочность готовой стяжки), либо воспользоваться пластификатором для бетона.
Преимущества пластификаторов:
- возможность получить текучие бетонные растворы без увеличения количества воды;
- увеличение срока жизни раствора;
- увеличенная прочность и водостойкость бетона;
- высокая пластичность смеси (самоуплотняющаяся смесь).
Пластификатор — это дополнительный расходный материал, который нужно купить, но стоимость бетонного раствора он не повысит, а наоборот, сэкономит деньги, поскольку его добавление позволяет уменьшить количество цемента в смеси без потери прочности.
Шаг 8. Подрезка
Процесс отвердевания бетона имеет неравномерную скорость; сразу после заливки стяжки процессы схватывания и отвердевания происходят быстрее, и к окончанию первой недели достигается уже порядка 30—50% марочной прочности. 100% марочной прочности достигается на 28 сутки.
На следующие после заливки сутки уже возможны технические передвижения по стяжке, но бетон еще достаточно мягкий, что позволяет произвести подрезку с помощью правила, после чего нужно пропылесосить стяжку.
Шаг 9. Демонтаж маяков
Сразу после подрезки можно вынуть маяки и заделать бороздки свежим раствором.
Шаг 10. Финишное покрытие
Через сутки после заливки стяжка слегка осядет, и высота ее уменьшится. Маяки будут выступать.
Можно просто убрать маяки и заделать канавки, но если важно филигранно сохранить высоту стяжки, сверху наносят тонкий слой плиточного клея.
Важно!
Добавление в бетонный раствор полипропиленового фиброволокна значительно уменьшает усадочные деформации бетона.
Шаг 11. Уход за стяжкой
Для того, чтобы бетон набрал установленную прочность, необходимо обеспечить оптимальные условия для его твердения.
Важно!
Правильные условия отвердевания бетона — температура воздуха 18—20° С и высокая влажность. При снижении окружающей температуры процессы твердения замедляются, что пагубно влияет на прочность готового изделия. В условиях повышенных температур отвердевание происходит слишком быстро, и бетон может получиться хрупким. Кроме того, повышенные температуры способствуют неравномерному пересыханию бетона, а в отсутствие воды не будут протекать необходимые для набора прочности реакции гидратации.
Поэтому после заливки поверхность бетона поливают водой и герметично укрывают пленкой.
Важно!
Если стяжка заливается в неотапливаемом помещении, где температура воздуха в течение 28 суток после заливки может опуститься до +5°С и ниже, необходимо использовать противоморозные добавки.
Видео: Стяжка от А до Я. Ровный пол. Тонкости работы. Все этапы
Полусухая стяжка пола
Одной из разновидностей бетонных стяжек является полусухая стяжка, которая выполняется из раствора с низким водоцементным соотношением (около 0,3).
Важно!
Для гидратации цемента в/ц, равное 0,3, достаточно, но для получения пластичной смеси нужно больше воды.
Смесь получается похожей на сыпучий полувлажный грунт, при сдавливании спрессовывается.
Преимущества сухой стяжки:
- минимальная усадка;
- получение ровной стяжки с минимальным допуском;
- уменьшение трещин;
- исключение гипервлажности в помещениях;
- точный расчет материалов.
При укладке полусухой стяжки с помощью специальной установки человеческий фактор сведен к минимуму.
Основной недостаток полусухой стяжки — ее более высокая, по сравнению с мокрой, стоимость.
Укладка полусухой стяжки
Основные подготовительные работы — очистка основания, укладка утеплителя и арматуры, монтаж маяков и проклейка периметра помещения демпферной лентой — такие же, как при обустройстве мокрой стяжки.
Бетонная смесь замешивается в специальной установке, которая смешивает цемент, песок (или пескобетон, цементно-песчаную смесь) с водой и специальными добавками (например, фиброволокном) и под высоким давлением подает по шлангам к месту работ. Смесь может подаваться на 200 м по горизонтали и до 80 м по вертикали.
Ее распределяют с помощью правила и обрабатывают шлифмашиной.
В дверных проемах оставляют деформационные швы, чтобы возможная трещина проходила в запланированном месте.
На следующие сутки можно вынимать маяки и заделывать бороздки.
Видео: Полусухая стяжка пола. О чем не знают 98% людей
Можно ли сделать полусухую стяжку пола своими руками?
Умельцы изготавливают полусухую стяжку без использования установки. Для замеса полусухой смеси цемент перемешивают лопатой с песком (либо используют пескобетон), затем понемногу добавляют воду, перемешивая смесь лопатой до получения рассыпающейся полувлажной смеси.
Смесь распределяют и утрамбовывают ногами или правилом.
Уход после заливки аналогичен уходу за мокрой стяжкой: поверхность поливают водой и герметично закрывают пленкой.
Видео: Полусухая стяжка вручную. Все подробности
Гидроизолирующие мероприятия
Гидроизоляция имеет большое значение, если помещение расположено над сырым подвалом или в помещениях, где возможны протечки (саузлы, кухни). Правильно выполненная гидроизоляция защитит от неприятных сюрпризов.
Также защита от высокой влажности необходима и для самого бетона, поскольку влажность может привести к образованию плесени и постепенному разрушению.
Поэтому в сырых помещениях необходимо между основанием и стяжкой предусмотреть гидроизолирующий слой.
Обычно применяются обмазки на основе битума, гидроизолирующие грунтовки или пропитки, либо рулонные материалы для приклеивания или наплавления.
Гидроизоляция также защищает бетонную смесь от вытягивания влаги основанием.
Гидрофобным можно сделать и сам бетон. Так называемую объемную гидроизоляцию обеспечивает добавление специальных гидрофобизирующих добавок в раствор.
Советуем изучить: Гидроизоляция
Приготовление раствора и расчет количества расходных материалов
Смесь для заливки стяжки можно заказать на заводе или растворном узле; смесь для полусухой стяжки готовит специальная установка.
При самостоятельном приготовлении раствора пользуются строительным миксером или небольшой бетономешалкой, а полусухую смесь замешивают лопатой.
Важно!
Существующие нормы устанавливают прочность стяжки, достаточную для жилых домов на уровне класса В15 (по старой системе М200).
Чтобы получить стяжку такой прочности, используют цемент марки от М300 до М500 либо пескобетон или цементно-песчаную смесь.
Если используется цемент, то в качестве заполнителя применяют речной песок средней фракции в пропорции 1 часть цемента и 3 части песка и воду до получения раствора с нужным водоцементным соотношением.
Как рассчитать количество материалов
В зависимости от того, используется для стяжки пескобетон или цемент и песок по отдельности, расчеты будут отличаться.
Сколько нужно цемента?
Для полусухой стяжки 2 мешка цемента (по 50 кг) дают четверть куба смеси, которой хватает на укладку 4,5 кв. м пола при толщине стяжки 5,5 см.
Таким образом, для укладки 1 кв. м стяжки толщиной 1 см, нужно 4 кг цемента.
Важно!
Применение пластификатора позволяет сэкономить 10—15% цемента без ущерба для прочности.
Сколько нужно пескобетона
Расход пескобетона обычно указывается на упаковке.
Для получения 1 куба бетонной смеси необходимо 2200—2400 кг пескобетона.
Чтобы узнать, сколько кубов раствора понадобится для заливки стяжки, нужно умножить площадь помещения на толщину стяжки в метрах.
Предположим, что нужно залить стяжку толщиной 10 см (0,1 м) в помещении площадью 10 кв. м. Умножаем 0,1 на 10, получаем 1 куб. Таким образом, для этой стяжки необходимо 2200—2400 кг пескобетона.
Важно!
При расчетах имеет смысл заложить +10—15% на потери и ошибки.
А если есть перепады в уровне пола?
Есть несколько способов сделать расчеты, если пол имеет разный уровень на разных участках:
- Если перепады не слишком большие, имеет смысл измерить самую большую и самую малую толщину стяжки, вычислить ее среднее арифметическое и использовать в дальнейших расчетах.
- Если перепады значительны, можно разбить поверхность пола на прямоугольные участки и считать расходы материалов по отдельности для каждого участка.
Как точно высчитать количество материалов?
Чтобы с высокой точностью знать, сколько понадобится цемента или пескбетона, можно сделать пробную отливку. Для этого замешивают смесь и заливают ее в емкость объемом 1 л. Зная, сколько пескобетона (или цемента) было израсходовано на эту заливку, нужно умножить это количество (в кг) на 1000 и получим, сколько килограммов материала понадобится для замеса одного куба бетонного раствора.
Изготовление стяжки — ответственная операция. От того, насколько качественно она будет выполнена, зависит качество всего ремонта. Решающее значение при изготовлении стяжки пола имеет качество бетонного раствора. Применение специальных добавок для бетона позволяет получать растворы с заданными свойствами и избежать утомительной обработки заливки.