Существует несколько способов производства качественных железобетонных изделий в условиях стационарного завода или мобильного полигона. Одним из самых востребованных является стендовый метод. Он отличается повышенной эффективностью при изготовлении высокопрочных предварительно-напряженных конструкций. При стендовом производстве ЖБИ элементы формуются в стационарных неподвижных формовках. Длительность технологического процесса прямо зависит от сроков выдерживания изделия на стенде – там ЖБИ приобретают необходимую прочность перед отгрузкой на складские площадки.
Особенности стендового изготовления ЖБИ
Главной особенностью стендовой технологии является проведение формовки и тепловлажной обработки изделия в стационарных формах или на специализированных стендах. Метод обеспечивает повышенную эффективность при производстве массивных крупногабаритных изделий, в том числе: стропильных и подкрановых балок, ферм, плит типа КЖС и т.д.
На всех этапах работ формуемые изделия остаются в стационарном положении, производственное оборудование самостоятельно перемещается от одной формы к другой – это
снижает энергозатраты в процессе производства, уменьшает количество операций грузоподъемных механизмов и облегчает работу операторов. Также технология предусматривает возможность закрепления за каждым стендом одного или нескольких технологически однотипных изделий.
В зависимости от количества предусмотренных типоразмеров на стенде, производственные установки можно разделить на несколько специализированных категорий, в том числе:
- Универсальные – позволяют изготавливать различные технически однотипные изделия;
- Специализированные – предназначены для производства типовых изделий: полигональных ферм, лестничных площадок и маршей, подкрановых балок и т.д.
Производство ЖБИ по стендовой технологии предусматривает установку изделий в различных плоскостях и с разным уровнем плотности размещения: вертикально, горизонтально, пакетами, последовательно. Стенды могут быть полностью стационарными или разборными. Последние являются универсальными – их можно перемещать, в зависимости от объемов производства и других производственных потребностей.
Преимущества производства ЖБИ стендовым способом
Несмотря на то, что стендовая технология производства ЖБИ изделий предусматривает менее рациональное использование производственных площадей, в сравнении с агрегатно поточным и конвейерным методом, она имеет целый ряд преимуществ, недоступных для конкретных технологий:
- Универсальность – позволяет выпускать качественные изделия, без их перемещений в процессе производства. В конструкцию стенда вмонтированы вибраторы, обеспечивающие уплотнение бетонной смеси, а также паровые регистры, повышающие скорость формирования;
- Минимальные трудозатраты – оператору не нужно прикладывать значительных усилий в процессе производства;
- Производство любой сложности – обеспечивает возможность производства изделий любых габаритов и сложности. В процессе производства могут использоваться формы для производства криволинейных, плоских крупноразмерных и других изделий.
Технология производства ЖБИ изделий стендовым методом включает следующие этапы работ: смазку поверхности формы масляной эмульсией, укладку арматурного каркаса, заливку
бетонной смесью, работу вибраторов (для равномерного распределения и выравнивания смеси), подачу пара в паровые регистры (для ускорения процесса формирования и затвердевания
изделия).
Где купить оборудование для производства ЖБИ изделий стендовым способом?
Производственное предприятие ИНТЭК специализируется на выпуске технологических линий по производству ЖБИ стендовым методом. Мы предлагаем полноценные производственные линии и отдельные комплектующие к ним: от смазок для форм ЖБИ, бетоноукладчиков и грузоподъемных механизмов, до приборов проверки прочности бетонных изделий и станков для работы с арматурой – это позволяет создавать полностью новое производство или модернизировать уже действующие.
В компании ИНТЭК работают выездные бригады шеф-монтажа, выполняющие работы по доставке, монтажу и пуско-наладке оборудования – это дает возможность нашим клиентам
приобрести уже готовое к производству оборудование со сборкой и наладкой на собственной площадке. Также представители ИНТЭК проводят обучение персонала для работы на нашем
оборудовании.
Необходима развернутая консультация от профильных специалистов или помощь в выборе оптимального решения под ваше производство?
Обратитесь к менеджерам ИНТЭК и получите помощь квалифицированных специалистов!
Бетон, железобетон и изделия из них.
БЕТОН (Б) — строительный материал из вяжущих смесей (цемента, силиката, битума) с водой и заполнителями, твердеющий после укладки.(бетонные панели, блоки,заборы, опоры и декоративные изделия).До формования указанная смесь наз. бетонной смесью. Классифицируют по виду применяемого вяжущего:
-Б. на неорганич. вяжущих (цементный Б., гипсобетон, силикатный бетон и др. спец. Б.)
— Б. на органич. вяжущих (асфальтобетон, полимербетон).
— Б. в зависимости от средней (по объёму) плотности (в кг/м3) подразделяют на особо тяжёлый бетон (более 2500). тяжёлый бетон(от 1800 до 2500), лёгкий бетон (от 500 до 1800), особо лёгкий бетон (менее 500).
По назначению различают Б.: конструкционные, конструкционно-теплоизоляц., теплоизоляц. и специальные (жаростойкие, кислотоупорные, дорожные и т. п.).
Важнейшим св-вом Б. является прочность, к-рая зависит гл. обр. от вида и качества вяжущего и от ср. плотности Б. Прочность Б. характеризуется их маркой (пределом прочности на сжатие, осевое растяжение или растяжение при изгибе). У Б. на неорганич. вяжущих прочность при растяжении и изгибе в 5 — 10 раз ниже прочности при сжатии.
ЖЕЛЕЗОБЕТОН (Ж) — сочетание бетона и стальной арматуры, монолитно соединённых и работающих в конструкции как единое целое. Совместная работа материалов в Ж. обеспечивается прочным сцеплением бетона. В Ж. бетон обычно воспринимает сжимающие усилия, а арматура — растягивающие. Осн. достоинства Ж.: высокая прочность, долговечность, простота формообразования. Широко применяется в жил. н пром. стр-ве, мостостроении, гидротехнич. стр-ве и др. Термин «Ж.» нередко употребляют как собирательное назв. железобетонных конструкций и изделий.
Изготовление железобетонных и бетонных изделий.
Любые отдельно взятые железобетонные изделия – фундаментные блоки, плиты и перемычки, столбы и заборы – изготавливаются по специфической технологии с определенной системой армирования, рецептурой бетона и т. д. Однако в общем технологический процесс производства складывается из следующей последовательности операций:
1. Приготовление бетонной смеси(Рецептура бетонной смеси включает следующие элементы: вода; заполнители – разного рода сыпучие материалы (песок, гравий, керамзит, шлак и др.); вяжущее вещество (преимущественно цемент, реже – полимеры, дегти и битумы); специфические добавки – для усиления тех или иных свойств (прочности, декоративности и т. д.) по необходимости).
- Армирование ЖБИ изделий(На данном этапе производства железобетонных изделий на заводах применяют один из двух принципиально различных способов: ненапряженное и предварительно напряженное армирование)
Ненапряженное армирование:Производится с использованием объемных каркасов и плоских сеток; Предварительно напряженное армирование.Применяется для производства конструкционных элементов, ориентированных под изгибающие нагрузки.
3. Формование(Один из важнейших этапов в процессе производства ЖБИ изделий. Различают три основных способа формования:
— Стендовый.Изделия изготавливаются в неперемещаемых формах. К этому способу относится формование на плоских стендах, в кассетах и матрицах.
— Производство ЖБИ в перемещаемых формах. При таком способе изделие вместе с формой перемещается на специализированных постах по мере выполнения отдельных операций.
— Непрерывное формование. Один из самых современных способов, который предполагает использование вибропрокатного стана. Данный метод формования наиболее производительный).
4. Твердение (Для затвердевание железобетонных изделий применяют три различных режима:
— нормальный – при температуре от 15 до 20оС;
— тепловая обработка – при температуре до 100оС;
— автоклавная обработка – пропаривание при температуре свыше 100оС и повышенном давлении.
Выбор температурного режима твердения зависит от требований к прочности железобетонных изделий).
5. Обработка поверхности готовых изделий (Способ отделки ЖБИ выбирается с учетом предполагаемых условий эксплуатации и типа изделий. Так, например, стеновые блоки могут обрабатывать с использованием алюминиевых листов и цветных цементных плиток. На завершающем этапе все ЖБИ изделия проходят контроль качества.)
Технология изготовления изделий следующая:
1 ) приготовить цементный раствор
Раствор должен быть полусухой, чтобы при вибрации он укладывался по форме, потом легко из неё выходит и сохранял свою структуру на поддоне.
2) установить форму на виброплощадку,
3) тщательно смазать форму ,
4) залить форму цементным раствором,
5) провибрировать 10 сек.
6) уложить готовый каркас из арматуры,
7) провибрировать 10 сек., загладить тыльную сторону полистирольной тёркой ,
8) снять форму , перевернуть и уложить на ровный поддон,
9) аккуратно снять форму,
10) готовые изделия сушатся на поддонах 12 часов, накрытые плёнкой.
Окрашивание производят любыми фасадными красками после установки, т.к. при установке плиты скрепляются цементным раствором. Малые формы можно производить с добавлением красителей в бетонную смесь.
При возведении зданий в промышленной сфере, жилищно-коммунальном хозяйстве, социальной инфраструктуре используется сборный железобетон. Этот вид строительного материала по внутренней структуре и технико-эксплуатационным показателем не отличается от залитых монолитных конструкций. Отличается лишь способ изготовления изделий — сборные изготовляются на промышленной основе в заводских условиях, а литые — на стройплощадке.
Что это такое?Определение и специфические особенности
Сборные железобетонные элементы, изготовленные на специализированных предприятиях, подвозятся к месту возведения, где они будут монтироваться в конструкции. Такая технология дает возможность перенести трудновыполнимые работы на заводские мощности, где имеется все необходимое оборудование. Это создает дополнительную экономическую выгоду, так как затраты на выпуск единицы изделия будет гораздо ниже, чем на месте строительства.
При использовании готовых железобетонных изделий нужно четко определить параметры будущей постройки.
Заводские изделия из железобетона имеют преимущества и недостатки, что сведены в таблице:
| Качества | Наименование | Характеристика |
| Плюсы | Высокая скорость монтажа | При возведении масштабных сооружений готовые блоки быстро монтируются |
| Стандартные параметры конструкций | Исключаются при строительстве технические ошибки и подгонка изделий | |
| Позволяют механизировать строительство | ||
| Повышенная прочность | Достигается путем создания предварительного натяжения арматурного каркаса в шаблонных формах для заливки | |
| Уменьшенные расходы на монтажные работы | Сборка не требует больших затрат рабочей силы и привлечения наемной специальной техники для приготовления бетона | |
| Минусы | Наличие большого количества соединительных швов | Стыки следует тщательно заделать |
| Образуются «мостики холода» — необходима теплоизоляция | ||
| Нет разнообразия в типовых проектах | Строящиеся строения унифицированы и однотипны |
Виды изделий
Существует 4 типа сборных железобетонных конструкций, представленные в таблице:
| Виды материалов | Наименование |
| Для зданий жилищно-коммунального хозяйства и общего назначения (жилые дома, социальная инфраструктура) | Блоки разных типов, сваи для забивания, перемычки, колонны, настилы, |
| Для объектов промышленности (заводские корпуса, цеха, торговые склады, автогаражи) | Балки для фундамента, арки, подколонные опоры, |
| Инженерно-коммуникационные изделия | Ливневые лотки, желоба, опоры ЭЛП, трубы, кольца для колодцев |
| Для объектов специального назначения | Выполняются сборные изделия из железобетона по специальной технологии |
Технология производстваПроизводство материала состоит из нескольких этапов, каждый из которых должен соответствовать ГОСТам и нормативным актам.
Процесс по производству конструкций из сборного железобетона состоит из таких этапов:
- Подготовка бетонной смеси.
- Монтаж арматурного «скелета».
- Заливка и формирование конструкции.
- Созревание железобетона (для ускорения процесса используются специальные добавки или принудительное тепловое воздействие при помощи электронагревателей или сжигания ископаемых теплоносителей).
- Выемка блока из формы.
- Комплектация составляющих по маркировке.
Производство сборных железобетонных конструкцию должно руководствоваться СНИП 52—01—2003. Этот нормативный акт регламентирует не только процесс изготовления блоков, он обязывает проводить технические испытания готовой продукции. Также документ излагает основные требования к транспортировке железобетонных монолитов, монтажным работам.
При отпуске продукции от завода-изготовителя потребителю к расходным накладным и акту-приема-передачи прилагается специальная форма — спецификация. В этом документе, помимо стоимостных и количественных показателей, указаны и качественно-технические показатели отпущенных в продажу изделий и их соответствие принятым нормам.
Посмотреть «СНИП 52-01-2003» или cкачать в PDF (4.4 MB)
Где применяются?Конструкции из сборного железобетона применяются при строительстве надземных объектов, например, стенные части.
Изделия из сборного железобетона находят применения в таких сферах:
- Подземное строительство. Элементы для фундаментов, цокольных этажей, подвальных помещений.
- Надземные конструкции. Стенные части зданий и сооружений.
- Каркасное строительство. Применяются при создании «скелета» строений.
- Элементы сложных конструкционных устройств. Арки, балконы, колонны, смотровые площадки.
- Сооружение оград. Применяются в виде блоков разнообразного вида.
- Изготовления коммуникаций. Кольца для колодцев, канализационных сооружений.
- Для объектов специального назначения. Бункера, мосты, причальные пирсы, емкости для хранилищ, тоннели.
Согласно вышеупомянутому СНИПу, строительные работы с элементами сборного железобетона можно проводить при температуре окружающей среды -40 С.
Инструменты и материалы для производства
Оборудование для промышленного изготовления сборных железобетонных блоков описано в таблице:
| Наименование типа производства | Характеристика |
| Поточные линии | Состоят из замкнутых конвейеров и теплогенерирующих устройств |
| Поточно-агрегатные модули | В состав входят конвейерная стальная лента, вибропрокатное оборудование, устройства для приготовления и подогрева бетонной смеси |
| Стендовое | Процесс выполняется на недвижимых специальных стендах |
Перечень материалов для изготовления продукции из железобетона для последующей сборки сведен в таблице:
| Наименование | Тип, марка | Характеристика |
| Бетонные растворы | Сверхлегкие, плотность меньше 600 кг/м3 | Для создания декора |
| Легкие, плотность свыше 600 кг/м3 | Материал легких построек | |
| Тяжелые, плотность от 1800 кг/м3 | Средство для стенных блоков и перекрытий | |
| Сверхтяжелые, плотность больше 2700 кг/м3 | Материал несущих элементов | |
| Металл для арматуры | 25ГС, 15ГС2, 30Г2 | Применяются в каркасах для небольших нагрузок |
| 30ГСХТ, 25ШЦГС, Ст50 | Армируются плиты, подвергающиеся высоким нагрузкам |
Как сделать дома?
Самостоятельно таким способом можно построить ленточную фундаментную конструкцию. Для этого размечают участок под котлован, выполняют рытье под укладку блоков. Потом выполняют подложку из песка с последующим созданием гидробарьера. Далее с применением подъемной техники укладывают железобетонные элементы, контролируют с помощью уровня горизонталь установки. Заключительный этап — гидроизоляция фундамента.